銅和銅合金的表面染色工藝
屬性：新聞中心 作者：網(wǎng)站管理員 來(lái)源：本站原創(chuàng) 訪問量：1605 日期：2018/9/6 15:44:24
銅和銅合金可以用染色劑染色。BH銅和銅合金染色劑又分A、B、C三種型號(hào)。A型為紅古銅色(或咖啡色)，B型為灰黑色，C型為青銅色。適用于銅和銅合金制品、工藝品、日用品以及鍍黃銅的制品染色。通常A、C型染色劑適用于黃銅拉鏈的染色，B型染色劑適用于銅和銅合金(或鍍銅)制品染古銅色。據(jù)報(bào)道這種染色劑具有常溫染色速度快、溶液使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、染色液無(wú)腐蝕和不沾污布料等優(yōu)點(diǎn)。
(一)染色劑的用量及工藝條件
BH銅和銅合金染色劑(A、B、C型)
用量 80～120mL／L 染色液溫度 0～30℃
溶液pH值(A型) 2～3 浸漬時(shí)間 l～3min
浸液pH值(B、C型) 1.5～2.0
(二)染色劑的配制及維護(hù)
在染色槽中先放入4／5體積的自來(lái)水，然后加進(jìn)計(jì)算好的染色劑量，補(bǔ)加水至所需要的體積，攪拌均勻后，即可以使用。
BH染色劑在使用過程中會(huì)因消耗而逐漸減少，濃度逐漸降低，染色液的pH值會(huì)上升，染色時(shí)間便會(huì)延長(zhǎng)，所以要經(jīng)常補(bǔ)充少量的染色劑，使溶液的pH值調(diào)到工藝控制的范圍即可繼續(xù)使用。染色液經(jīng)長(zhǎng)期使用后，可能有少量黑色沉淀物生成而變得渾濁，也影響染色的效果與質(zhì)量，應(yīng)將染色液過濾，并補(bǔ)充染色劑至規(guī)定的pH值，又可繼續(xù)使用。
(三)染色操作注意事項(xiàng)
①室溫低于20℃時(shí)，染色速度慢，可適當(dāng)加溫至30℃，以提高速度。
②染色時(shí)要抖動(dòng)染色的制件，避免相互間因重疊而染不上顏色。
③染色時(shí)間應(yīng)根據(jù)對(duì)顏色深淺的要求而定。
④操作人員要穿工作服，戴防護(hù)膠手套。
(四)應(yīng)用實(shí)例
1．鋼鐵基體制件、鋅合金壓鑄件染古銅色工藝流程如下：前處理(參考第二章) →氰化預(yù)鍍銅→，回收→冷水洗→中和→冷水洗→酸性光亮鍍銅或光亮鎳→回收→冷水洗→
3％硫酸活化→冷水洗→BH染色劑溶液染色→兩道冷水洗→熱水洗→干燥→局部拋光(小零件可滾光) →噴涂透明漆→干燥→成品。
2．黃銅制品染紅古銅色
工藝流程如下：黃銅制件→堿性除油→兩道冷水洗→電解除油→兩道冷水洗→3％硫酸活化→兩道冷水洗→氰化鍍銅(2min) →，回收→冷水洗→中和(3％硫酸) →BH銅染色劑染色→兩道冷水洗→熱水洗(70～80℃) →干燥→局部拋光→噴涂透明漆保護(hù)→烘干→成品。
3．非金屬工藝品染古銅色
非金屬工藝品要先鍍光亮銅，然后再染色，工藝流程如下：陶瓷或玻璃鋼工藝品→前處理→化學(xué)鍍銅→兩道冷水洗→酸性光亮鍍銅每回收→冷水洗→活化→冷水洗→BH銅染色劑染色→水洗→干燥→局部擦光→噴涂透明漆保護(hù)→干燥→成品。
4．黃銅制品直接染色
有些黃銅制造的日常用品，如燈具、拉鏈等以及美術(shù)工藝品可以不鍍銅直接用BH染色劑染色，如紅古銅色、青古銅色等。工藝流程如下：銅制件→堿性除油→水洗→3％硫酸活化→水洗→銅染色劑染色→冷水洗→熱水洗→干燥→涂漆→烘干→成品→包裝。
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